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縉云縣博新機械有限公司

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地 址:浙江縉云縣壺鎮工業區青川路300號

一、液壓缸定制需確認以下技術參數

1、液壓缸的使用壓力(MPa)或者液壓缸實際受力(噸/公斤)
低壓液壓缸      0~3.5MPa
中低壓液壓缸   0~7.0MPa
中壓液壓缸      7.0~14.0MPa
高壓液壓缸      14~21.0MPa
超高壓液壓缸   21MPa以上

2、液壓缸類型選擇
單作用液壓缸一、液壓缸定制需確認以下技術參數

1、液壓缸的使用壓力(MPa)或者液壓缸實際受力(噸/公斤)
低壓液壓缸      0~3.5MPa
中低壓液壓缸   0~7.0MPa
中壓液壓缸      7.0~14.0MPa
高壓液壓缸      14~21.0MPa
超高壓液壓缸   21MPa以上

2、液壓缸類型選擇
單作用液壓缸僅在靠自重、外負載或彈簧力等機械方式實現回程時才使用,一般多使用雙作用缸。

3、液壓缸參數選擇
缸筒內徑、活塞桿直徑、行程、缸速、油口直徑

4、缸筒缸蓋結構形式選擇
一般機械設備多用拉桿式和螺紋式,冶金機械、鍛壓機械等的重型缸及高壓大直徑缸用焊接式。

5、液壓缸安裝連接方式
包括法蘭型、銷軸型、耳環型、底座型、球頭型,參考YGD系列拉桿液壓缸、HSG工程液壓缸,Y-HG1冶金液壓缸

6、緩沖裝置的選擇
液壓缸負載后作動速度達到某一標準以上時,必需選用有緩沖裝置的液壓缸?;蜻_到更高速度時必需在液壓缸以外加裝減速閥。

7、密封裝置的選擇
慎選液壓油與油封。不同的液壓油適用不同材質的油封,以保障液壓缸壽命。

常見問題

1,定制油缸通常雙方需要溝通清楚技術要求;

2,由縉云博新設計的圖紙,必須要先得到客戶的書面確認再開始加工

液壓缸的主要參數

1,缸筒內徑D

可根據所要求的輸出力F和液壓系統的設定壓力p及液壓缸的機械效率ηm按表4-1的相關公式求出,但最后必須選用符合國家標準GB2348-1993的數值,以便選用標準產品及標準密封件

2,活塞桿直徑d
活塞桿直徑必須足夠大以承受負載和缸所施加的應力?;钊麠U受拉力時,活塞面積等于活塞力除以活塞桿屈服極限再乘以安全系數。但活塞桿受推力時,必須有足夠的縱彎強度。當縱彎強度不夠而產生較大的撓度時,由于滑動面的摩擦等引起導向套及活塞上有較大的偏載荷,造成卡阻、爬行、密封件異常磨損等問題。防止縱向彎曲所需的附加強度取決于行程及支點連接方式
3,行程S
缸的行程S取決于負載運動距離。行程較長時需要活塞桿較粗,可能還要在缸內裝有止動套管,以提高抗縱彎能力
4,缸速υ
缸速υ的確定與循環時間和缸的行程有關。一般推薦的速度范圍是15~300mm/s。缸速過高將縮短密封的壽命。速度過低時還容易產生爬行現象,無法平穩地工作
5,油口直徑d0
油口直徑d0要根據缸速及活塞面積確定,。油口流速不應超過5m/s,以免壓力損失過大影響缸的輸出力。

如何選擇安裝連接方式

選擇液壓缸的安裝連接方式應根據負載特性和運動形式進行選擇,要使液壓缸所受載荷沿動作方向而在徑向不受載荷。
1,法蘭安裝提供高強度的中線支座,但對找正的要求較高??梢杂糜袟U端法蘭或無桿端法蘭來安裝缸,有桿端法蘭比較適合于拉力負載。水平安裝的長缸可能需要在自由端設置附加支座以防止下垂;

2,中線凸耳沿活塞桿中心線所在平面之承缸體。此安裝方式使安裝螺栓只受單純的拉伸或剪切,不受復合力。要求精確找正,但精確找正后很牢固;

3,耳軸安裝使缸可以驅動曲線運動的負載。耳軸通常布置在活塞桿中心線所在平面內,并且只承受剪切載荷。由于它是一種鉸接安裝,所以有助于補償不對正度;

4,耳環安裝的整體式耳環是缸底蓋的一部分。由于支點在缸體以外,所以這種安裝的杠桿臂較長;

5,加長拉桿安裝像法蘭安裝一樣也提供中線支座,但缸度較低;

6,腳架安裝由于腳架低于活塞桿的中心線而使缸承受傾翻力矩。應力值高于中線凸耳安裝而剛度較低。腳架安裝式能允許稍大的不對正度。往往用鍵或銷來承受剪切載荷,以便使安裝螺栓僅受拉力。


科普知識

液壓缸的工作原理 一、液壓傳動工作原理
液壓傳動原理:以油液作為工作介質,通過油液內部的壓力來傳遞動力。
1、動力部分-將原動機的機械能轉換為油液的壓力能(勢能)。例如:各種液壓泵。
2、執行部分-將液壓泵輸入的油液壓力能轉換為帶動工作機構的機械能。例如:各種液壓缸、液壓馬達。
3、控制部分-用來控制和調節油液的壓力、流量和流動方向。例如:各種壓力控制閥、流量控制閥。
4、輔助部分-將前面三部分連接在一起,組成一個系統,起貯油、過濾、測量和密封等作用。例如:軟硬管路、接頭、油箱、濾油器、蓄能器、密封件和顯示儀表等。

二、液壓缸的工作原理
先了解最基本5個部件:
1、缸筒和缸蓋
2、活塞和活塞桿
3、密封裝置
4、緩沖裝置
5、排氣裝置
每種缸的工作原理都是相似的,拿一個手動千斤頂來說它的工作原來(千斤頂其實也就是個最簡單的油缸)通過手動增壓稈(液壓手動泵)使液壓油經過一個單項閥進入油缸,這時進入油缸的液壓油因為單項閥的原因不能再倒退回來,逼迫缸桿向上,然后在做工繼續使液壓油不斷進入液壓缸,就這樣不斷上上升,要降的時候就打開液壓閥,使液壓油回到油箱。這個是最簡單的,其他的液壓缸都是在這個基礎上改進的。

僅在靠自重、外負載或彈簧力等機械方式實現回程時才使用,一般多使用雙作用缸。

3、液壓缸參數選擇
缸筒內徑、活塞桿直徑、行程、缸速、油口直徑

4、缸筒缸蓋結構形式選擇
一般機械設備多用拉桿式和螺紋式,冶金機械、鍛壓機械等的重型缸及高壓大直徑缸用焊接式。

5、液壓缸安裝連接方式
包括法蘭型、銷軸型、耳環型、底座型、球頭型,參考YGD系列拉桿液壓缸、HSG工程液壓缸,Y-HG1冶金液壓缸

6、緩沖裝置的選擇
液壓缸負載后作動速度達到某一標準以上時,必需選用有緩沖裝置的液壓缸?;蜻_到更高速度時必需在液壓缸以外加裝減速閥。

7、密封裝置的選擇
慎選液壓油與油封。不同的液壓油適用不同材質的油封,以保障液壓缸壽命。


常見問題

1,定制油缸通常雙方需要溝通清楚技術要求;

2,由縉云博新設計的圖紙,必須要先得到客戶的書面確認再開始加工

液壓缸的主要參數

1,缸筒內徑D

可根據所要求的輸出力F和液壓系統的設定壓力p及液壓缸的機械效率ηm按表4-1的相關公式求出,但最后必須選用符合國家標準GB2348-1993的數值,以便選用標準產品及標準密封件

2,活塞桿直徑d
活塞桿直徑必須足夠大以承受負載和缸所施加的應力?;钊麠U受拉力時,活塞面積等于活塞力除以活塞桿屈服極限再乘以安全系數。但活塞桿受推力時,必須有足夠的縱彎強度。當縱彎強度不夠而產生較大的撓度時,由于滑動面的摩擦等引起導向套及活塞上有較大的偏載荷,造成卡阻、爬行、密封件異常磨損等問題。防止縱向彎曲所需的附加強度取決于行程及支點連接方式
3,行程S
缸的行程S取決于負載運動距離。行程較長時需要活塞桿較粗,可能還要在缸內裝有止動套管,以提高抗縱彎能力
4,缸速υ
缸速υ的確定與循環時間和缸的行程有關。一般推薦的速度范圍是15~300mm/s。缸速過高將縮短密封的壽命。速度過低時還容易產生爬行現象,無法平穩地工作
5,油口直徑d0
油口直徑d0要根據缸速及活塞面積確定,。油口流速不應超過5m/s,以免壓力損失過大影響缸的輸出力。

如何選擇安裝連接方式

選擇液壓缸的安裝連接方式應根據負載特性和運動形式進行選擇,要使液壓缸所受載荷沿動作方向而在徑向不受載荷。
1,法蘭安裝提供高強度的中線支座,但對找正的要求較高??梢杂糜袟U端法蘭或無桿端法蘭來安裝缸,有桿端法蘭比較適合于拉力負載。水平安裝的長缸可能需要在自由端設置附加支座以防止下垂;

2,中線凸耳沿活塞桿中心線所在平面之承缸體。此安裝方式使安裝螺栓只受單純的拉伸或剪切,不受復合力。要求精確找正,但精確找正后很牢固;

3,耳軸安裝使缸可以驅動曲線運動的負載。耳軸通常布置在活塞桿中心線所在平面內,并且只承受剪切載荷。由于它是一種鉸接安裝,所以有助于補償不對正度;

4,耳環安裝的整體式耳環是缸底蓋的一部分。由于支點在缸體以外,所以這種安裝的杠桿臂較長;

5,加長拉桿安裝像法蘭安裝一樣也提供中線支座,但缸度較低;

6,腳架安裝由于腳架低于活塞桿的中心線而使缸承受傾翻力矩。應力值高于中線凸耳安裝而剛度較低。腳架安裝式能允許稍大的不對正度。往往用鍵或銷來承受剪切載荷,以便使安裝螺栓僅受拉力。



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